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进口水稻插秧机使用经验6则
【更新时间:2014-01-17】 【 打印 】 【 关闭 】【 我要顶
1、如何更换链条 韩国国际牌插秧机使用作业二年后,常有车轴链条箱断链条现象。其原因是链条节距因磨损增长,传动时打折卡住抻断。车轴链条价格昂贵,且安装非常困难。有不少机手将车轴链条箱横向截断,换链条后再进行焊接。此法缺点是焊接后链条箱易变形、两端轴的同轴度超差以及支撑强度不够。其实,可采用以下更换链条的简易方法:

  ①将断链条抽出;或把车轴链条箱小轴端朝上,使链条从下轴孔中漏出,断开链条抽出。

  ②使车轴链条有轴孔端朝上,将新链条的一头从孔中向里放。 

  ③转动下端链轮小轴,直到链条被链轮咬合。

  ④将车轴链条箱小轴端朝上,继续转动链轮小轴。

  ⑤当链条两头都处在轴孔位置时,将其联接上。

2、液压系统中要按规定用油 一台亚西亚牌插秧机在开始作业时正常,后来起落越来越慢,最后竟升不起来。清洗后有所改善,但还是不灵敏。检查油路及各阀门均无问题,但液压油中有铝合金碎屑。拆开齿轮泵检查,发现齿轮将壳体刮伤,合金碎屑把出油口堵塞。分析认为,此故障为用油不当所致。

3、秧箱移送泵应定期检查 一台2002年购置的亚西亚牌插秧机,2004春插秧时,发现取秧量小,秧箱移动慢,经过多处调整,仍无法解决。分析认为,秧箱移动慢是关键原因。将液压横向移送泵拆卸检查,发现移送泵柱塞磨损,输出油量小。由此可见,应定期检查秧箱移送泵工作情况。

4、注意润滑操纵拉筋 操纵拉筋包括加油拉筋、主离合器拉筋和转向离合器拉筋。常见有插秧机在第2年作业时,因操纵拉筋套进水进泥而生锈卡滞,影响正常操作。因此,每个作业期结束后,都应从操纵拉筋套上部滴注机油,频繁拉动操纵机构,直至操纵拉筋套的下部出现油滴为止。

5、传动带应卸下保管 一台亚西亚牌插秧机前2年作业很正常,第3年作业明显感觉栽植臂速度降低,甚至不转动,调试多处无明显效果。打开无级变速传动带罩板检查,发现传动带打滑严重。经验表明,无级变速传动带在每个作业季节结束后必须卸下保管,第2年安装时要检查张紧度,必要时应更换。

6、应使用高号无铅汽油 常用的进口插秧机上的汽油机无汽油滤清部件,如果使用了不洁净的低号汽油,杂质将在进气口形成积炭,使气门垫住或卡住,严重时汽油机工作五六天就会发生故障。按要求,进口插秧机必须使用纯净的高号无铅汽油。
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