一. 棉花种子加工基础知识

1.棉花种子加工的目的：在不改变良种原有素质的前提下，通过采用一系列物理、化学方法，去掉棉籽表面的短绒，然后进行精选及药物处理，从而提高种子的整体素质，改善其播种品质，使良种本身具有的优良生物学特性充分发挥出来。

2.棉种脱绒质量含有两方面的意义：一是外观质量，即脱绒后是否是光籽，若残留有超标的短绒，会影响精选效果、种衣剂处理和机械化播种。二是指棉种的内在质量，即脱绒过程是否对种子的生长发育造成不利影响，种子的水分是否达到安全贮存标准，种子表面的残酸量是否达到要求等。脱绒质量与种子原始水分、健籽率、种子含绒量、稀硫酸供给量、热风温度和流量、干燥时间以及种子最高温度等因素的控制有关。

二 .棉花种子脱绒的方式

棉花种子脱绒方式分为机械脱绒和化学脱绒两大类。

1、机械脱绒方式：目前使用的“刷轮式棉种脱绒成机”，该机采用纯机械方式脱去短绒。其特点是：操作简单、维修方便，加工成本低，生产过程只需电力，不需要其它附属设施和辅料，但破损率偏高。

2、化学脱绒方式：目前普通应用的有泡沫酸脱绒和稀硫酸（过量）脱绒两种工艺。稀硫酸（过量）脱绒与泡沫酸脱绒的主要区别是：过量式酸脱绒用硫酸量超过实际用量的3—4倍和棉种搅拌，然后将多余的酸液甩掉回收过滤再用。而泡沫酸脱绒是将脱绒用量稀硫酸液加上一定量的发泡剂，使硫酸液体积增大30—50倍，以泡沫的形式覆盖棉籽表面，棉籽靠毛细管的作用吸收酸液附在短绒上，所以对有刀伤和裂纹的棉种发芽影响不大，因为不是浸泡。


三.泡沫酸脱绒成套设备的系统组成

泡沫酸脱绒成套设备由风力进料、定量喂入、酸处理系统，泡沫供给系统，烘干、磨擦系统，中和系统，供热系统组成。

四. 棉花种子质量指标及常用工艺参数

1、泡沫酸（稀硫酸）脱绒前对毛棉籽的技术要求：净度≥97%，健籽率＞75%，破籽率≤5%。发芽率≥70%，水分＜12%，短绒率≤9%。

2、泡沫酸（稀硫酸）脱绒后光籽的质量指标：残绒率≤0.5%,残绒指数(27),残酸率＜0.15%,净度≥99%,发芽率≥80%,水分≤12%,破损率(含化学损伤)＜7%。

3、包衣棉种的质量指标：发芽率≥80%，水分≤12%，破籽率＜8%，包衣合格率≥90%，种衣牢固度≥99.65%。

泡沫酸、稀硫酸脱绒主要工艺参数（供参考）

序号 项目 泡沫酸 稀硫酸
1 酸绒比 1:5—5.5 1:5—5.5
2 酸水比 1:10 1:10
3 发泡剂用量 0.5公斤/吨棉种
4 烘干机进口温度 150—170℃ 120—140℃
5 烘干机出口温度 ＜54℃ ＜54℃
6 磨擦机进口温度 80—110℃ 80—100℃
7 磨擦机出口温度 ＜54℃ ＜54℃
8 烘干机出口种温 ＜45℃ ＜45℃
9 磨擦机出口种温 ＜50℃ ＜50℃
10 烘干、磨擦时间 40—50分钟 30—40分钟